軟包裝專用水性復(fù)合膠A-601 A-602
一、 性能特點
軟包裝專用水性復(fù)合膠A-601 A-602 為丙烯酸酯及多種功能性單體多元共聚物液。環(huán)保、無毒、使用方便、成膜透明度好、流平好、無氣味、干燥速度快。適用于BOPP、PE、PET、PVC等塑料薄膜之間的相互復(fù)合及與CPP鍍鋁膜、PET鍍鋁膜之間的高強(qiáng)度復(fù)合。本品將成為替代溶劑型及醇溶性塑塑復(fù)合粘合劑的理想水性環(huán)保產(chǎn)品。
二、 物理特性
外觀 | 乳白色呈藍(lán)光液體 |
粘度 | 12—16s(25℃涂4) |
固含量 | 43±2% |
PH值 | 6.5-7.5 |
保質(zhì)期 | 0-40℃六個月 |
包裝 | 160KG塑料桶 |
三、使用工藝及注意事項
1. 干基上膠量1.8—3.2g/㎡。
2. 復(fù)合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。絕對不允許膜上的膠水未被烘干就進(jìn)行復(fù)合。對烘干效果優(yōu)良的高速干式復(fù)合機(jī)車速可控制140~200m/min。對分區(qū)的烘道,一般在膜的入口到出口的溫度梯度控制在80--90℃、90--105℃、85--95℃之間,溫度到達(dá)設(shè)定溫度后才可開機(jī)。復(fù)合熱輥溫度設(shè)置為75~95℃左右,復(fù)合熱輥壓力盡量設(shè)到大。在不損害復(fù)合品的情況下,復(fù)合熱輥溫度和壓力越高,復(fù)合成品的粘接力越好。
3. 復(fù)合完畢后須在50--60℃的熟化室放置8~12小時再分切。
4. 復(fù)合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理,其表面張力:PE、BOPP、CPP 要達(dá)到38達(dá)因以上,PET達(dá)到50達(dá)因以上,PA達(dá)到52達(dá)因以上。
5. 薄膜添加劑的種類、含量都對復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有影響,使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量相當(dāng)重要,一定要嚴(yán)格控制。
6. 本品不能跟其他膠水混合使用。用前必須將網(wǎng)線輥及膠盤清除干凈,并須嚴(yán)格限 制與醋酸乙酯、甲苯等溶劑接觸,以防涂膠縮孔??上扔卯惐记逑矗儆们逅逑?。如前面使用的為溶劑型復(fù)合膠,應(yīng)先用醋酸乙酯清洗干凈,再用異丙醇、酒精等清洗,然后用清水沖洗干凈,方可添膠生產(chǎn)。
7. 膠水一般不需稀釋,若需稀釋可以異丙醇:水=1:1或乙醇:水=1:1進(jìn)行稀釋。
8. 停機(jī)時,須將刮刀抬起,讓涂膠輥在膠液中慢慢轉(zhuǎn)動。因機(jī)器、氣溫、復(fù)合材料的不同,都可對復(fù)合品造成影響,批量生產(chǎn)前應(yīng)做同等條件的小試。