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溧陽(yáng)市雙強(qiáng)裝飾材料有限公司

A-611三組份水性復(fù)膜膠

一、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.降低成本：相對(duì)于酯溶性復(fù)合膠，成本降低30%以上。本產(chǎn)品推薦使用180-220目網(wǎng)線輥上膠，上膠量小，無(wú)需使用乙酸乙酯等溶劑。

2.產(chǎn)品應(yīng)用：A-611/B-268/C-300三組份水性復(fù)膜膠可以根據(jù)客戶需要做單A組份、A/B雙組份、A/B/C三組份使用。

單A組份主要用于BOPP復(fù)合鍍鋁膜結(jié)構(gòu)，例如方便面外包、粉包等，特點(diǎn)是成本低、表觀好、剝離強(qiáng)度大、鍍鋁層不轉(zhuǎn)移等，在復(fù)合機(jī)性能允許的情況下復(fù)合速度可達(dá)240m/min以上。

A/B雙組份主要用于BOPP、PET（印刷或透明膜）與PET、CPP鍍鋁膜、透明膜復(fù)合，市場(chǎng)上普遍的消光OPP/VMPET/PE結(jié)構(gòu)可以做自立拉鏈袋。透明膜復(fù)合品透明度好，剝離強(qiáng)度高。

A/B/C三組份除適用于A/B雙組份所適用的所有復(fù)合結(jié)構(gòu)外，還能復(fù)合PET/VMPET/PE結(jié)構(gòu)拉鏈袋、八邊封袋，復(fù)合品耐折疊、耐高溫，拉鏈袋拉鏈部位不開膠、不起皺。復(fù)合氧化鋁膜、洗鋁膜等復(fù)合效果優(yōu)異。

3.低溶劑殘留：本產(chǎn)品不使用有機(jī)溶劑，能達(dá)到降低復(fù)合膜溶劑殘留的效果，通常溶劑殘留測(cè)試值要遠(yuǎn)低于國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，讓客戶交貨無(wú)憂。

4.安全與環(huán)保：本產(chǎn)品屬于非易燃易爆物品，運(yùn)輸與儲(chǔ)存等可按一般貨物處理。本產(chǎn)品不含有機(jī)溶劑，同時(shí)使用時(shí)無(wú)需添加溶劑，大大減少了復(fù)合車間的溶劑使用量，降低車間環(huán)境內(nèi)VOC含量，優(yōu)化空氣質(zhì)量，改善工作環(huán)境。減少排放，節(jié)約能源，為保護(hù)生態(tài)環(huán)境盡一份力量。

二、A-611/B-268/C-300三組份水性復(fù)膜膠使用說(shuō)明

1.   技術(shù)指標(biāo)：

固化劑比例以試樣結(jié)果為準(zhǔn)。

2.使用工藝及注意事項(xiàng)：

1．B、C組份按比例加入水性膠中攪拌均勻，攪拌時(shí)間推薦5-10分鐘。（注：攪拌均勻后的膠水須在72小時(shí)以內(nèi)用完）

2.推薦上膠量為濕膠4.2-6.5g，勻膠輥壓緊后逆向旋轉(zhuǎn)，以保證表觀完好。

3．復(fù)合速度以壓合前膠水被全部烘干為宜。絕對(duì)不允許膜上的膠水未被烘干就進(jìn)行復(fù)合。對(duì)分區(qū)的烘道，一般在膜的入口到出口的溫度梯度控制在60-70℃、70-80℃、80-90℃之間。

4．復(fù)合完畢后應(yīng)在35-40℃（冬季時(shí)可適量提高溫度）的熟化室放置16小時(shí)以上時(shí)再分切。復(fù)PE、CPP膜熟化溫度不宜超過40℃。

5.復(fù)合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面處理，其表面張力：PE、BOPP、CPP 要達(dá)到38達(dá)因以上，PET達(dá)到50達(dá)因以上，PA達(dá)到52達(dá)因以上。

6.薄膜添加劑的種類、含量都對(duì)復(fù)合膜粘接強(qiáng)度有影響，使用前要進(jìn)行選擇。尤其是爽滑劑在薄膜中的含量***關(guān)重要，一定要嚴(yán)格控制。

7．本品不能跟其他膠水混合使用。用前必須將網(wǎng)線輥及膠盤清除干凈?？捎盟苯忧逑?，也可先用異丙醇清洗，再用清水清洗。

8．在不損害復(fù)合品的情況下，烘道溫度及復(fù)合輥溫度和壓力越高，復(fù)合成品的粘接力越好。

9．停機(jī)時(shí)，須將刮刀抬起，讓網(wǎng)紋輥在膠液中慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止膠水固化堵版。因機(jī)器、氣溫、復(fù)合材料的不同，都可對(duì)復(fù)合品造成影響，批量生產(chǎn)前應(yīng)做同等條件的小試。